原位壓力機(jī)關(guān)乎產(chǎn)品的成型效率與安全

　　目前主流原位壓力機(jī)均為機(jī)械式封閉原位壓力機(jī)，可適用于薄板零件的沖裁、成形、彎曲、校正、淺拉伸等各種冷沖壓工藝。原位壓力機(jī)的工藝參數(shù)至關(guān)重要，不僅影響產(chǎn)品的成形質(zhì)量，還對效率、成本甚至安全有很大影響。

　　原位壓力機(jī)的基礎(chǔ)要承受原位壓力機(jī)的重量和抵抗開動原位壓力機(jī)時的振動力，并將其傳至基礎(chǔ)下的地基上。地基要以能夠可靠承受0.15MPa為前提。地基的強(qiáng)度由土建部門根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。

　　混凝土基礎(chǔ)必須一次澆灌完成，中間不得間斷?；A(chǔ)混凝土填實(shí)完畢后應(yīng)立即將表面一次抹平，以后只準(zhǔn)鏟平或磨平?？紤]到防油的需要，基礎(chǔ)底部上平面應(yīng)涂防酸水泥等作特殊防護(hù)。

　　基礎(chǔ)圖所提供的是基礎(chǔ)內(nèi)部尺寸，為安裝原位壓力機(jī)所需的小空間尺寸。其所用水泥標(biāo)號、鋼筋的布置，基礎(chǔ)承載面積大小和基礎(chǔ)壁厚等與強(qiáng)度有關(guān)的指標(biāo)，不能降低。要求基礎(chǔ)承壓能力大于1.95MPa。

　　導(dǎo)柱：用于連接橫梁齒輪箱和滑塊，將齒輪箱減速后的運(yùn)動傳遞給滑塊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滑塊的上下運(yùn)動。一般有單點(diǎn)、雙點(diǎn)及四點(diǎn)式，即一個導(dǎo)柱、兩個導(dǎo)柱或4個導(dǎo)柱。

　　導(dǎo)柱同步度：是指雙點(diǎn)或四點(diǎn)式原位壓力機(jī)導(dǎo)柱在上下運(yùn)動中的同步精度。此參數(shù)一般在原位壓力機(jī)制造廠內(nèi)出廠前進(jìn)行驗(yàn)收。導(dǎo)柱同步度精度需控制在0.5mm之內(nèi)，過大的不同步將會對滑塊受力產(chǎn)生嚴(yán)重的拉伸影響，進(jìn)而影響滑塊在下死點(diǎn)對產(chǎn)品成形時的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　裝模高度是指滑塊下表面與工作臺上表面之間的距離，有大和小裝模高度。設(shè)計(jì)沖模時，考慮到原位壓力機(jī)上安裝模具的可能性和模具刃磨后繼續(xù)使用，模具的閉合高度不允許采用原位壓力機(jī)裝模高度大和小兩個極限值。